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數字化工藝規劃平臺(DAPDG) - 智造家

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數字化工藝規劃平臺(DAPDG)

  • 2016年6月2日 來源:
數字化裝配工藝設計與指導系統(Digital Assemble Process Design and Guide System, DAPDG),用于解決手工裝配工藝設計效率低、裝配工藝規劃缺乏三維可視化過程、直觀性差等問題。它實現產品工藝設計相關信息的統一管理,并提供三維工藝規劃功能,通過虛擬樣機技術,盡可能代替基于實物樣機的裝配工藝驗證,最終提高產品的裝配質量和效率。

軟件分為數字化裝配工藝設計模塊、三維裝配工藝仿真模塊以及數字化裝配工藝現場指導模塊。



DAPDG軟件功能與特色
與現有的CAPP系統共用數據庫;
可進行3D操作工藝規劃,生成3D操作指導書;
具有2D圖紙和3D模型的同時瀏覽功能;
可在線瀏覽所有工藝信息;
可與實際裝配線結合實現裝配過程管控;



數字化裝配工藝設計模塊:在產品零部件數字化模型的基礎上,基于現有虛擬裝配仿真研究和開發積累,利用數據庫技術對產品工藝設計信息進行統一管理。數字化裝配工藝設計模塊面向工藝設計人員,為設計人員提供查詢、編輯當前的工藝數據與工藝流程,生成操作工藝卡。



三維裝配工藝仿真模塊:提供三維工藝設計環境,使設計人員能夠方便地在此環境中進行交互式裝配操作,驗證裝配可行性,并將裝配方案自動生成三維作業指導書,用于指導實際裝配。

數字化裝配工藝現場指導模塊:傳統的產品現場裝配過程一般采用紙質作業指導書與二維工藝圖紙,導致裝配工人熟悉操作過程花費的時間長,使得復雜產品裝配效率低,裝配成本高。數字化裝配工藝指導模塊是在產品零部件數字化模型基礎上,基于裝配仿真研究和開發積累,利用數據庫技術對產品裝配過程相關信息進行統一管理。DAPGS軟件可幫助操作工人熟悉裝配過程,減少操作中的錯誤產生,并為操作提供裝配數據、檢驗數據等的錄入平臺,能夠對配套件、質檢的歷史數據進行查詢與回溯,最終改變復雜產品裝配效率低、裝配成本高的問題。



DAPDG系統的主要特點是:
1) 工藝設計信息管理數字化。軟件實現了工藝設計過程相關信息的數字化管理,包括記錄操作工藝卡、三維工藝設計結果以及設計過程中產生的其他數據等。能夠定制接口導入現有裝配工藝數據庫的數據,對現有數據進行最大程度的復用。

2) 工藝設計信息共享。基于數據庫技術,將工藝設計過程相關信存儲到工藝數據庫中,實現設計階段與現場操作階段的數據共享,能夠方便更改設計過程并立即在現場指導中體現。

3) 功能全面。軟件將產品信息管理、三維工藝設計環境、工藝信息數據庫等關聯起來,可有效地對企業產品工藝設計信息進行集中管理,主要包括產品、工具及設備的三維模型管理、二維工藝圖紙管理、裝配仿真管理等。

4) 具有針對CAD系統的數據接口,能夠對一般CAD軟件的產品裝配模型、零件模型、裝配約束等數據進行直接轉換。

5) 具有完善的產品裝配仿真功能,既支持產品的交互裝配操作仿真,又可用于既定裝配序列和路徑下的裝配過程仿真;支持徒手裝配操作, 也支持基于裝配工具的操作。

6) 實時現場指導。工藝設計與現場操作的信息共享,實現工藝規劃人員對現場操作工人進行實時指導。創建三維作業指導書,提供三維裝配過程學習功能,為實際裝配過程提供必要的操作流程說明與產品信息。

7) 裝配流程數字化。裝配過程中實現裝配信息記錄與檢驗信息錄入數字化,實現配套件跟蹤、質量回溯等功能,使得裝配流程更加規范。


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